Ons bedrijf heeft een lange weg afgelegd sinds de oprichting in 2012, toen de industriële technologie van Heppor (Shanghai). Co., Ltd werd opgericht. Onze passie voor uitmuntendheid en toewijding aan klanttevredenheid heeft ons vooruitgedreven. In 2014 hebben we onze Wuxi -productiebasis opgericht, gevolgd door de productiebasis van Shanghai Equipment het volgende jaar. In 2016 hebben we onze voetafdruk uitgebreid met de oprichting van de Shandong Hempal Environmental Technology Co., Ltd. Onze groei is opmerkelijk geweest, en we zijn er trots op aan te kondigen dat onze Qingdao -productiebasis in 2023 zal worden voltooid. We zijn enthousiast over de toekomst en geloven dat we met onze innovatieve oplossingen zullen blijven maken met een positieve impact op de samenleving.
Shandong Hempal Environmental Technology Co., Ltd. werd in 2016 opgericht in Qingdao. Het hoofdkantoor Heppor (Shanghai) Industrial Technology Co., Ltd. is in 2012 in Shanghai opgericht. We willen in Shanghai worden opgericht. We willen uitgebreide oplossingen en producten bieden in de velden van procesfiltratie en -scheiding, milieutechniek en energie-savENde technologie voor industriële gebruikers.
Waarom kiezen voor ons?
Hoofdbedrijf
Ons bedrijf is gespecialiseerd in de productie en verkoop van een reeks filtratie- en scheidingssystemen, filteronderdelen en stofverzamelingssystemen.
Hoogwaardig
Onze fervente toewijding aan kwaliteit, innovatie en klanttevredenheid onderscheidt ons van de concurrentie.
Bedrijfscertificaat
Ons bedrijf implementeert strikt ISO9001 Quality Management System, ISO14001 Environmental Quality Management System, ISO28001 Occupational Health and Safety Management System voor zijn producten.
Milieuvriendelijk
We streven ernaar onze klanten efficiënte en kosteneffectieve oplossingen te bieden voor hun filtratie- en scheidingsbehoeften.
Dexcellente technologie
Meerdere technologieën hebben de industrie of het internationale toonaangevende waterniveau bereikt.
After-sale service
We hebben een compleet servicesysteem na sales, zodat u met vertrouwen kunt kopen.
Chemische filtratie, ook bekend als gasfase-filtratie, is bedoeld om gasverontreinigende stoffen uit de lucht te verwijderen. Deze verontreinigende stoffen kunnen schadelijke effecten hebben op het menselijk lichaam, faciliteiten of milieu in specifieke ruimtes.
Vezelfilter is een reeks filters met roterend vleugelvezelmateriaal als de technische kern. Het roterende vleugeltype vezelmateriaal heeft de voordelen van hoog deeltjesfiltermateriaal terugspoeling netheid, laag waterverbruik voor terugspoelen en initiële filtratie.
Het ultrahoge efficiëntie luchtfilter (ULPA) is een verbetering ten opzichte van het oorspronkelijke HEPA-hoog-efficiënte filter, dat het filtratie-effect verbetert.
Voor efficiëntiefilters voor stofverwijdering, biedt ons bedrijf een serie selectie van primaire efficiëntiefilters, middelgrote efficiëntiefilters, zeer efficiënte filters (HEPA), subhigh-efficiënte filters en ultrahoogtrefficiënte filters (ULPA) (ULPA) (ULPA) om te kiezen.
Luchtcompressorfilter is een kritieke luchtbehandelingsapparatuur die veel in veel industrieën wordt gebruikt om luchtkwaliteit en werkefficiëntie te waarborgen.
Y-type filter is een onmisbaar apparaat in de pijplijnreeks voor het vervoeren van media. Het wordt meestal geïnstalleerd bij de inlaat van drukvermindering, ontlastkleppen.
Gasvloeistofcoalescer, ook bekend als reverse flow coalescer of verticale coalescer, voornamelijk gebruikt om druppeltjes te verwijderen met een diameter meer dan 0. 3 micron ..
Centrifugaal vaste-vloeistofscheider
Centrifugaal vaste-vloeistofscheider, ook bekend als roterende vloeibare separator of hydrocyclone. Volgens het principe van centrifugaalscheiding wordt het gebruikt om settleerbare vaste stoffen in vloeistoffen te scheiden.
Het scannen van zelfreinigend filter
Het scanning zelfreinigende filter heeft een hogere filtratienauwkeurigheid en minder verlies van reinigingswater, dat een veiliger bescherming voor industriële systemen kan bieden.
Membraanfiltratieproces is een fysieke scheidingsmethode die wordt gekenmerkt door het vermogen om moleculen van verschillende grootte en kenmerken te scheiden. De drijvende kracht is het verschil in druk tussen de twee zijden van een speciaal membraan. Membraantechnologie stelt u in staat om de algemene productiekosten te verlagen en de productkwaliteit tegelijkertijd te stimuleren.
Voordelen van membraanstapelfilter
Hoge flexibiliteit
Membraanfiltratie heeft een breed scala aan toepassingen, van het verwijderen van groot deeltjesmateriaal tot het verwijderen van opgeloste verbindingen. Dit betekent dat, ongeacht uw scheidingsuitdaging of toepassingsbehoeften, verschillende membraanfiltratieproducten beschikbaar zijn om deze aan te pakken.
Lagere productiekosten
In tegenstelling tot andere technologieën is membraanfiltratie meestal goedkoper. Dit komt door de lagere installatiekosten, lagere energiekosten en minder verwerkingsstappen. Tegelijkertijd produceert het een grotere mate van zuiverheid en hogere totale opbrengsten. Membraanfilters resulteren niet in een filtercake, waardoor de kosten vanwege de verwijdering van residuen effectief worden geëlimineerd.
Geen chemicaliën nodig
Om de vraag naar beperkende chemische concentraties die worden gebruikt bij waterbehandeling aan te pakken, is membraanfiltratie een optimale oplossing omdat er geen chemische additieven nodig zijn. In plaats daarvan verwijdert membraanfiltratie fysiek pathogenen en elimineert de noodzaak om chemicaliën toe te voegen, zoals bij chlorering.
Verwijdert ziekteverwekkers
Membraanfiltratie kan 90% tot 100% pathogenen uit de procesvloeistof verwijderen.
Energie -efficiëntie
Membraanfiltratie heeft aanzienlijk lage energievereisten. Het gebruik van ultrafiltratie vóór nanofiltratie en omgekeerde osmose bespaart energie bijvoorbeeld met 20%.
Houdt eiwitten intact
Membraanfiltratie is een van de meest effectieve methoden om eiwitten te scheiden zonder ze te denatureren. Omdat het geen chemische reagentia of warmte -input introduceert, behoudt membraanfiltratie de integriteit van eiwitten.
Ideaal voor testen
Membraanfiltratie is een effectieve methode voor het beoordelen van vloeistofmonsters voor verschillende soorten verontreiniging. Door het membraanfilter van het ene medium naar het andere over te dragen, kan het verschillende bacteriële kolonies isoleren en opsommen.
Bespaart tijd
Bij het verkrijgen van kwantitatieve gegevens biedt membraanfiltratie snellere resultaten dan de MPN -methode (het meest waarschijnlijke nummer). Het duurt slechts 24 uur voordat membraanfiltratie resultaten oplevert.
Hoogwaardig eindproduct
Membraanfiltratie is een schone, groene technologie die betrouwbare, relevante resultaten biedt. Het scheidingsproces is alleen gebaseerd op moleculaire grootte, waardoor de noodzaak van additieven wordt geëlimineerd. Dit resulteert in een hoogwaardig eindproduct, dat beter voldoet aan de hoge normen van consumenten en strikte vereisten van toezichthouders.
Soorten membraanstapelfilter
Microfiltratie (MF)
Microfiltratie heeft de grootste poriegrootte onder alle membraanfiltraties, die het positioneert als de eerste verdedigingslinie tegen relatief grote deeltjes.
Ultrafiltration (UF)
Een stap fijner dan microfiltratie, ultrafiltratie bezit kleinere poriën, waardoor het nog kleinere verontreinigingen kan vangen.
Nanofiltratie (NF)
Nanofiltratie werkt op een nog kleinere schaal, gericht op specifieke ionen en organische moleculen met precisie.
Omgekeerde osmose (RO)
Reverse osmose vertegenwoordigt het hoogtepunt van fijne filtratie en heeft de kleinste poriegrootte, waardoor bijna alle opgeloste vaste stoffen worden verwijderd.
Materiaal van membraanstapel Filte
Gemengde cellulose -esters
Deze filters omvatten celluloseacetaat en cellulose -nitraat. Ze zijn zeer poreus, puur en hebben een snelle bevochtigingstijd. Dit zijn standaardmembraanfilters die worden gebruikt voor verschillende toepassingen in laboratoria zoals luchtmonitoring, besmettinganalyse, microbiologie en sterilisatie van biologische vloeistoffen.
Celluloseacetaat
Deze filters omvatten cellulosediacetaat en triacetaat. Ze zijn steriliseerbaar, hebben een hoge sterkte en een lage statische lading. U kunt deze membraanfilters gebruiken voor toepassingen zoals diagnostische cytologie, het filteren van enzymoplossingen, studies met receptorbinding en verbeterd herstel van grampositieve, stevige organismen.
Gecoate celluloseacetaat
Deze filters omvatten celluloseacetaat die wordt gegoten op de polyester-ondersteuning die niet-geweven is. Deze membraanfilters hebben een lage statische ladingsmatrix samen met verbeterde chemische compatibiliteit. Dergelijke filters worden meestal gebruikt als een verduidelijkende voorfilter of filter.
Hydrofiele PTFE
Deze filters hebben maximale pH en chemische weerstand. Als ze nat zijn, zijn ze optisch duidelijk en bieden ze hoge stroomsnelheden. U kunt deze membraanfilters gebruiken voor HPLC en andere soorten mengsels van organische en waterige oplosmiddelen.
Hydrofobe PTFE
Deze filters zijn zeer poreus, dun en gedragen zich als absolute retentieve membranen. Ze blijven inert, zelfs met sterke basen, sterke zuren en oplosmiddelen die chemisch agressief zijn. U kunt deze membraanfilters gebruiken voor steriliserende gassen, ontluchtingsgas en lucht, of voor het verduidelijken en steriliseren van sterke zuren of oplosmiddelen die niet compatibel zijn met andere membraanfilters.
Nylon
Dit zijn zeer sterke membraanfilters die warmtebestendig en inherent hydrofiel zijn. Ze zijn ook compatibel met alcoholische en waterige oplosmiddelen en oplossingen. U kunt deze filters gebruiken voor HPLC -voorbereiding van monsters, stofzuiger en voor het verduidelijken en filteren van steriliserende organische en waterige oplossingsoplossingen.
Polycarbonaat
Deze zijn optisch doorzichtig en hebben cilindrische poriën die extreem uniform zijn. Ze zijn stabiel, hebben een superieure chemische weerstand en adequate thermische stabiliteit. U kunt deze membraanfilters gebruiken voor epifluorescentiemicroscopie, elektronenmicroscopie, lichtmicroscopie en testen van steriliteit en dranken.
Hoe u membraanstapelfilterelementen goed kunt nat maken voor integriteitstests
Spoel het systeem door:Voordat u een element in de testbehuizing installeert, spoel zowel de behuizing als het systeem een minuut met voedingswater. Deze stap helpt mogelijke verontreiniging te wissen.
Elementinstallatie:Volg de aanbevolen installatieprocedures om een element in de behuizing te installeren. Begin met de waterstroom en vult de behuizing totdat het water uit de stroomopwaartse ventilatieopening begint te komen. Sluit de ventilatie om de systeemdruk te laten bereiken om de maximale statische waarde te bereiken (minimaal 30 psi). Zorg ervoor dat elke resterende lucht wordt ontlucht vanaf de stroomopwaartse zijde van het element.
Druk zit:Laat de behuizing ongeveer 30 seconden onder druk zitten.
Stroominitiatie:Open de stroomafwaartse klep en stel het maximale debiet in op 2-3 gpm per 10 ″ cartridge.
Drukregeling:Reguleer de druk om ervoor te zorgen dat stroomafwaartse druk ten minste 20 psi blijft. Het is acceptabel als dit resulteert in een verminderde stroomsnelheid. Laat de stroom 5 minuten doorgaan.
Flow -stoppagina:Stop de stroom, ventileer de systeemdruk en laat het systeem af.
Integriteitstesten:Met het membraan goed bevochtigd, is het nu klaar voor integriteitstesten.
Hoe u membraanstapelfilter moet onderhouden
De fysieke reinigingsmethode is om verontreinigingen uit het membraanfilteroppervlak op mechanische middelen te verwijderen. Het zou geen nieuwe verontreinigingen naar het membraanfilter brengen met eenvoudige reinigingsstappen. Het bestaat uit verschillende methoden, zoals het spoelen van positieve richting, terugspoelen, hydraulische methoden, reiniging van gas-vloeistofpulsen en wasmethoden.
De terugspoelingsmethode is bijvoorbeeld om de verontreiniging op het oppervlak te verwijderen door gas of een vloeistof van de permeaatzijde van het membraanfilter te blazen. Het moet worden uitgevoerd met een lagere werkdruk (ongeveer 132 kPa) om membraanfilterbreuk te voorkomen. Over het algemeen duurt het 20 ~ 30 minuten. De fysieke reinigingsmethode is echter alleen effectief voor het membraanfilter in de beginfase van verontreiniging en het reinigingseffect kan niet worden gehandhaafd.
Mechanische trillingen: in sommige gevallen kunnen membranen mechanisch worden getribpt om losse deeltjes en verontreinigingen te schudden. Deze methode is vooral handig bij het voorkomen van de opbouw van afzettingen op het membraanoppervlak.
Sponsreiniging: zachte sponzen of reinigingskussens kunnen worden gebruikt om het membraanoppervlak voorzichtig af te vegen of te schrobben. Dit is een handmatige reinigingsmethode die geschikt is voor delicate membranen.
Het is belangrijk op te merken dat de geschiktheid van deze fysieke reinigingsmethoden afhangt van het type membraanmateriaal en de specifieke vervuiling of verontreinigingsproblemen. Bovendien moet voorzichtig zijn om het membraan tijdens fysieke reiniging te beschadigen, en de gekozen methoden moeten voldoen aan de aanbevelingen van de fabrikant. Regelmatig monitoring en onderhoud helpen de optimale prestaties en levensduur van membraanfilters te waarborgen.
Onze fabriek
Shandong Hempal Environmental Technology Co., Ltd. werd in 2016 opgericht in Qingdao. Het hoofdkantoor Heppor (Shanghai) Industrial Technology Co., Ltd. is in 2012 in Shanghai opgericht. We willen in Shanghai worden opgericht. We willen uitgebreide oplossingen en producten bieden in de velden van procesfiltratie en -scheiding, milieutechniek en energie-savENde technologie voor industriële gebruikers.
Ons bedrijf heeft zijn hoofdkantoor in het district Minhang, Shanghai. Het heeft het Qingdao West Coast Innovation Collaborative Center en Qingdao Jiaozhou Production Base opgericht, evenals meerdere bureau- en servicewinkels die in Nanjing, Ningbo, Korla, Shouguang, Singapore en andere gebieden liggen.
FAQ
Vraag: Wat is een membraanstapelfilter?
Vraag: Hoe werkt een membraanstapelfilter?
Vraag: Wat zijn de gemeenschappelijke toepassingen van membraanstapelfilters?
Vraag: Wat zijn de belangrijkste soorten membraanstapelfilters?
Vraag: Wat is het verschil tussen microfiltratie en ultrafiltratie?
Vraag: Wat is de rol van nanofiltratie in membraanstapelfilters?
Vraag: Hoe verschilt omgekeerde osmose van andere membraanfiltratiemethoden?
Vraag: Wat is de betekenis van membraanporiegrootte in membraanstapelfilters?
Vraag: Hoe beïnvloedt het ontwerp van een membraanstapelfilter de prestaties?
Vraag: Wat is het belang van terugspoelen in membraanstapelfilters?
Vraag: Hoe gaan over membraanstackfilters om met vervuiling?
Vraag: Wat zijn de chemische eigenschappen die de prestaties van het membraanstapelfilter beïnvloeden?
Vraag: Hoe beïnvloedt de temperatuur de prestaties van membraanstapelfilters?
Vraag: Wat is de rol van voorbehandeling bij het waarborgen van een effectieve membraanstapelfilterbewerking?
Vraag: Zijn membraanstapelfilters economisch levensvatbaar voor grootschalige industriële toepassingen?
Vraag: Kunnen membraanstackfilters worden gebruikt voor gaszuivering?
Vraag: Wat is de impact op het milieu van membraanstapelfilters?
Vraag: Hoe dragen membraanstackfilters bij aan waterbehoud?
Vraag: Wat is de impact van membraanstapelfilters op het energieverbruik?
Vraag: Wat zijn de onderhoudsvereisten voor membraanstapelfilters?
Populaire tags: Membrane Stack Filte, China Membrane Stack Filte Manufacturers, Leveranciers, Factory
